ค้นหา
ให้คำปรึกษาด้านผลิตภัณฑ์
ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ช่องที่ต้องการถูกทำเครื่องหมาย *
การออกแบบช่องทางการไหลมีบทบาทสำคัญใน แม่พิมพ์ชิ้นส่วนรถยนต์พลาสติก . มันส่งผลโดยตรงต่อความลื่นไหล สภาพการบรรจุ และคุณภาพของชิ้นส่วนสุดท้ายในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป
การเลือกประเภทนักวิ่ง: ในช่วงเริ่มต้นของการออกแบบนักวิ่ง นักออกแบบจะต้องเลือกประเภทนักวิ่งที่เหมาะสมเพื่อรองรับส่วนประกอบที่มีรูปร่างและขนาดต่างกัน ประเภทช่องทางการไหลทั่วไป ได้แก่ ช่องการไหลเชิงเส้น ช่องการไหลแบบวงแหวน ช่องการไหลแบบตาข่าย ฯลฯ การเลือกประเภทรันเนอร์ที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นส่วนและโครงสร้างของแม่พิมพ์
ตำแหน่งนักวิ่ง: ตำแหน่งของนักวิ่งมีผลโดยตรงต่อการเติมวัสดุพลาสติกและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนสุดท้าย นักออกแบบจำเป็นต้องกำหนดตำแหน่งของช่องทางการไหลอย่างแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกจะไหลอย่างสม่ำเสมอในแม่พิมพ์ และหลีกเลี่ยงปัญหา เช่น ฟองอากาศและการชาร์จไฟสั้น
การออกแบบขนาดช่องการไหล: ขนาดของช่องการไหลเกี่ยวข้องโดยตรงกับอัตราการไหลและเวลาในการเติมของวัสดุพลาสติก นักออกแบบจำเป็นต้องกำหนดขนาดของช่องการไหลโดยพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น จุดหลอมเหลวและความหนืดของพลาสติก เพื่อให้ได้ผลการเติมฉีดขึ้นรูปที่ดีที่สุด
การออกแบบช่องระบายความร้อนและทางวิ่งแบบผสมผสาน: การออกแบบทางวิ่งจะต้องคำนึงถึงการผสมผสานกับระบบระบายความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกสามารถระบายความร้อนได้อย่างเหมาะสมในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ตำแหน่งและขนาดของช่องระบายความร้อนจะต้องประสานงานกับช่องการไหลเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของชิ้นส่วนสุดท้าย
การออกแบบระบบช่องสัญญาณแยก: ในบางกรณี เพื่อให้แน่ใจว่าการเติมชิ้นส่วนขนาดใหญ่และซับซ้อนเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ ผู้ออกแบบอาจใช้ระบบช่องสัญญาณแยก ซึ่งหมายถึงการออกแบบหลายสาขาในรันเนอร์เพื่อนำทางวัสดุพลาสติกให้เติมลงในแม่พิมพ์ได้เท่าเทียมกันมากขึ้น
การควบคุมอุณหภูมิ: การออกแบบช่องการไหลจำเป็นต้องพิจารณาระบบควบคุมอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกในช่องการไหลจะไหลที่อุณหภูมิที่เหมาะสม ด้วยการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ จึงสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น การไหลที่ไม่เสถียรและการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอของวัสดุพลาสติกได้
การออกแบบความหนาของผนังนักวิ่ง: ความหนาของผนังนักวิ่งก็ถือเป็นการพิจารณาการออกแบบที่สำคัญเช่นกัน ความหนาของผนังที่เหมาะสมทำให้มั่นใจถึงความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอของช่องการไหล ในขณะเดียวกันก็ลดความต้านทานต่อการไหลของวัสดุพลาสติกให้เหลือน้อยที่สุด
การออกแบบรูปทรงช่องการไหล: รูปร่างของช่องการไหลมีผลกระทบโดยตรงต่อรูปแบบการไหลของวัสดุพลาสติก นักออกแบบจำเป็นต้องเลือกรูปร่างของช่องการไหลที่เหมาะสมเพื่อลดความต้านทานการไหล ปรับปรุงความสม่ำเสมอของการบรรจุ และหลีกเลี่ยงจุดตายที่เป็นพลาสติกหรือบริเวณจุดตายในช่องการไหล
การออกแบบทางออกของแม่พิมพ์: ส่วนปลายของรันเนอร์ต้องได้รับการออกแบบให้มีทางออกที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุพลาสติกสามารถเข้าสู่ทุกส่วนของส่วนประกอบได้อย่างราบรื่นหลังจากการเติม เพื่อหลีกเลี่ยงรอยเชื่อมหรือข้อบกพร่องอื่นๆ
