ค้นหา
ให้คำปรึกษาด้านผลิตภัณฑ์
ที่อยู่อีเมลของคุณจะไม่ถูกเผยแพร่ ช่องที่ต้องการถูกทำเครื่องหมาย *
กระบวนการฉีดขึ้นรูปของ แม่พิมพ์หล่อพลาสติก s คือหัวใจหลักในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกคุณภาพสูง ประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญต่างๆ เช่น การปิดแม่พิมพ์ การหลอมพลาสติก การฉีดขึ้นรูป การทำความเย็น และการถอดแม่พิมพ์
ปิดแม่พิมพ์แล้ว
ขั้นตอนแรกในกระบวนการฉีดขึ้นรูปคือการปิดแม่พิมพ์ทั้งสองซีกลงในช่องที่ปิดสนิท รูปร่างและขนาดของช่องนี้จะกำหนดรูปร่างของชิ้นส่วนพลาสติกขั้นสุดท้าย การปิดแม่พิมพ์ต้องแน่ใจว่าได้พอดีและแรงกดที่มั่นคงเพื่อป้องกันไม่ให้พลาสติกรั่วไหลในระหว่างกระบวนการฉีด
พลาสติกละลาย
เมื่อปิดแม่พิมพ์แล้ว ขั้นตอนต่อไปคือกระบวนการให้ความร้อนพลาสติกจนมีสถานะหลอมเหลว ในเครื่องจักรฉีดขึ้นรูป อนุภาคพลาสติกแข็งจะถูกให้ความร้อนโดยเครื่องทำความร้อนในกระบอกทำความร้อน และหลอมละลายเป็นของเหลวที่ไหลได้ กระบวนการให้ความร้อนจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกละลายได้เต็มที่และมีความลื่นไหลที่เหมาะสม
กระบวนการฉีดขึ้นรูป
เครื่องจักรฉีดขึ้นรูป
หลังจากที่พลาสติกอยู่ในสถานะหลอมเหลว เครื่องฉีดพลาสติกจะฉีดพลาสติกที่หลอมเหลวเข้าไปในโพรงของแม่พิมพ์ผ่านแรงดันสูง เครื่องจักรฉีดขึ้นรูปประกอบด้วยสกรูที่หมุนและดันพลาสติกจากกระบอกที่ให้ความร้อนเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ การเคลื่อนที่ของสกรูถูกควบคุมโดยระบบควบคุมเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและเสถียรภาพของกระบวนการฉีด
เติมแม่พิมพ์
หลังจากที่เครื่องฉีดพลาสติกฉีดพลาสติกแล้ว พลาสติกในช่องแม่พิมพ์จะเติมเต็มช่องทั้งหมดและเติมรูปร่างในแม่พิมพ์ กระบวนการบรรจุแม่พิมพ์ต้องมีการควบคุมเวลาฉีด ความดัน และอัตราการไหลที่แม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าการเติมพลาสติกจะสมบูรณ์และสม่ำเสมอ และหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศและวัสดุที่สั้น
ขั้นตอนการทำความเย็น
เมื่อเติมโพรงแม่พิมพ์แล้ว ขั้นตอนการทำความเย็นจะตามมา มีระบบระบายความร้อนภายในแม่พิมพ์ โดยปกติจะใช้น้ำหล่อเย็นหรือน้ำมันหล่อเย็นเพื่อทำให้พลาสติกเย็นลงอย่างรวดเร็วและเปลี่ยนจากสถานะหลอมเหลวเป็นสถานะของแข็ง ความเร็วและความสม่ำเสมอของการทำความเย็นมีความสำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
พลาสติกแข็งตัว
ในระหว่างกระบวนการทำความเย็น พลาสติกจะค่อยๆ แข็งตัวเป็นสถานะของแข็ง การควบคุมเวลาในการทำความเย็นมีผลกระทบโดยตรงต่อความเสถียรของขนาดและคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เวลาในการทำความเย็นที่เหมาะสมช่วยให้แน่ใจว่าขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสอดคล้องกับการออกแบบแม่พิมพ์
การรื้อและหลังการประมวลผล
การรื้อถอน
หลังจากการระบายความร้อนเสร็จสิ้น แม่พิมพ์จะถูกเปิดออก และผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกนำออกจากแม่พิมพ์ กระบวนการนี้เรียกว่าการรื้อถอน การรื้อถอนจำเป็นต้องรับประกันความสมบูรณ์และคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ และโดยปกติจะดำเนินการโดยใช้แขนหุ่นยนต์หรืออุปกรณ์อัตโนมัติอื่นๆ
หลังการประมวลผล
หลังจากการถอดแม่พิมพ์ อาจจำเป็นต้องมีขั้นตอนหลังการประมวลผลบางอย่าง เช่น การตัดแต่ง การขัด การทาสี ฯลฯ เพื่อให้ตรงตามลักษณะและข้อกำหนดด้านการทำงานของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
